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输送胶带硫化机的技术原理和注意事项。

编辑:沈阳武悦工矿设备有限公司时间:2019-08-26

输送胶带硫化机使用逐渐广泛的今天,详相信大家对于这种机器并不陌生,今天我司就要来给大家说说该机器的原理,这样大家在更加详细了解之后,才可以在使用机器的时候不会出现状况,才可以更好的去用这种机器。

当硫化机的电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,此时,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞上升。

当硫化机的压力达到规定值后,如果停止电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力维持下降如果将手控阀打开,则有升降平台及柱塞的自重作用,将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱,热板下降,压力表是被控制在控制阀上的,并且与液压缸相连通的。

硫化机适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。其机床为四柱式整体结构,压制型式为下压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。

当硫化机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在20-200度范围内任意调节,当达到温度后, 电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间。 

二,硫化机使用时的注意事项

硫化机在使用时,一定要遵守规范,这样才能延长其使用寿命。

首先要备齐工具、产品用金属件和胶料,不同用途的胶料不得混淆。称量用天平台秤标定,调试好再用,称量时物品和砝码要轻取轻放,不准用手拿砝码,避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。称量胶料半成品准确,并制作成相应形状。 

硫化机开机前,仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常,清理设备、工作台上的杂品杂物。根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力,未经允许不得随意变动。硫化前及时清理模具的油污及橡胶等,擦洗模具或涂脱模剂用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时,用竹、木、黄铜制作的器具,禁止用铁制器具。

装卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上错模板。多模同时生产,各模具模板不得混淆。平板开起模具即将承压时,精力要集中,并要注意观察合模情况,无异常时方可打压。压后,需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。 

硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,可以再用,但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。冷模开温后,装胶硫化时硫化时间稍微延长。根据产品和模具状况选用黄铜或铁制启模工具,但模具不准用铁制启模工具。

在使用输送胶带硫化机的时候,一定要确保时间。以免出现欠硫或者是过度硫化的情况。在工作的过程中如出现停电,一定要适当的加长硫化的时间。机器也要定时的去做维护,保持干净、防止尘土,这样才会让机器用的更加长久一些。