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影响胶带硫化机硫化过程的主要因素有哪些?

编辑:沈阳武悦工矿设备有限公司时间:2019-08-26

我司武悦工矿设备是专业的胶带硫化机制作的厂家,多年来一直立志于该机器的研究,对于硫化机是非常了解的,在之前的文章里也已经个大家介绍很多相关的知识,今天就来再给大家详细的讲解在使用的时候会有哪些影响硫化的因素:

一、硫化温度:

1、料筒温度

注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

2、硫化机喷嘴温度

喷嘴温度通常是略低于料筒温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

二、硫化时间:这是硫化工艺的重要环节.时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫).时间过长,硫化程度过高(俗称过硫).平板硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证综合性能。

三、硫磺用量:其用量越大,硫化速度越快,平板硫化机可以达到的硫化程度也越高.硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”.为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,平板硫化机或者至少在硫磺的熔点以下加硫.根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。 

在实际使用胶带硫化机的过程中,会影响硫化的因素会有很多,上面的这几点是我司专业人员总结几点最常见的,相信大家读过之后定会在日后使用机器的过程中起到一点作用,如果您还有更多的问题想要咨询,可以直接打我司的电话与我司沟通。